향수 포장 또는 화장품 포장 산업에서, 플라스틱은 포장 재료로서 널리 사용된다. 향수 캡, 향수 어깨 부분, 향수 장식 부분 또는 일부 화장품 오버 캡과 같은. 표면 처리는 일반적으로 금속 부품과 비교하여 도금이며, 전기 도금 플라스틱 제품은 우수한 금속 느낌을 얻을 수있을뿐만 아니라 제품의 무게를 가볍게하고 효과적으로 플라스틱의 외관과 장식을 향상 시키며 전기, 열 및 내식성 및 외관 및 장식 성능 향상.
플라스틱 제품에는 일반적으로 갈바닉 도금 (갈바닉 증착)과 진공 이온 도금 (진공 도금)의 두 가지 전기 도금 프로세스가 있습니다.
갈바니 도금 :
ABS 재료 및 ABS + PC 재료에 일반적으로 적합합니다. 주요 공정은 전기 도금이 필요한 화학 전기도 금액에서 전기 도금하는 것입니다. 고객, 금,은, 크롬, nickle, 청동 및 다른 금속 색상의 다른 요구에 따라 다른 색상을 도금 할 수 있습니다.
진공 코팅이라고도하는 진공 이온 도금 :
진공 도금은 ABS, ABS + PC 및 PC 재료와 같은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그러나 복잡한 공정, 환경 및 장비의 높은 요구 사항으로 인해 진공 도금의 단가는 전기 도금보다 높습니다.
진공 도금의 간단한 과정은 "정전기의 표면 세척 및 제거"- "베이스 코팅"- "베이크베이스 코팅"- "진공 증착"- "스프레이 페인팅"- "베이킹 마무리"- "패키지"입니다. 일반적인 진공 도금, UV 진공 도금 및 특수 진공 도금으로. 이 공정에는 스팀 도금, 튀는, 건 색상 도금 등이 있습니다.
갈바니 도금과 진공 도금의 차이점 :
갈바 니체 도금은 간단한 공정으로 진공 도금과 비교할 때 장비 및 환경에 대한 엄격한 요구 사항이 없기 때문에 널리 사용됩니다. 그러나 갈 바니스 도금의 약점은 ABS 및 ABS / PC 재료 만 도금 할 수 있습니다. ABS의 온도는 80도이므로 적용이 제한됩니다. 진공 도금은 약 200 ℃에 도달 할 수 있지만, 고온에서 사용되는 구성 요소를 위해 도금 될 수있다. 진공 도금을 위해서는 UV 오일 층을 마지막에 스프레이하여 제품 표면이 광택, 고온 저항 및 접착력을 갖도록해야합니다.
갈바니 도금 및 진공 도금의 장단점 :
1. UV 오일이 분사되지 않으면 접착력이 매우 떨어 지므로 제품이 접착 크로스 컷 테스트를 통과 할 수 없습니다. 이 시점에서 갈바닉 도금이 훨씬 뛰어나므로 진공 도금의 접착력을 보장하기 위해 특수 UV 오일 스프레이 공정을 수행해야하지만 이는 물론 비용을 증가시킵니다.
2. 금,은, 청동과 같은 갈바니 도금으로 수행 할 수있는 색상은 거의 없습니다. 진공 도금은 다양한 색상을 만들 수 있습니다.
도금 된 플라스틱은 향수 포장 부품에 다양한 디자인과 아름다운 외관을 제공합니다. 지도자는 귀하의 디자인 및 제품 요구 사항에 따라 다른 표면 공정으로 플라스틱 캡 및 향수 병 구성 요소의 다른 종류를 제조하고 더 많은 것을 환영합니다.
